电池pack结构_一种锂电池PACK组装结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池组装领域,特别涉及一种锂电池PACK组装结构。

背景技术:

现有技术中,方形软包锂电池通常是采用金属外壳进行包装的,而且这些封装厚度基本都是固定的,不能提供足够的结构刚度来保护锂电池免受外界的损害,同时,金属外壳也不能组合成相应的电池组。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种造价便宜且能够提供一定刚度支撑的锂电池PACK组装结构,所述锂电池PACK组装结构的技术方案是这样实现的:

一种锂电池PACK组装结构,其特征在于:所述锂电池PACK组装结构属于方形软包锂电池的组装结构,包括锂电池单元和第一框架组件、第二框架组件,所述第一框架组件和第二框架组件的周边分别设有多个相互对应的卡槽和卡扣脚,所述第一框架组件和第二框架组件的周边还设有相互对应的销钉孔和销钉,所述第一框架组件和第二框架组件与锂电池单元对应的顶部设置有供锂电池单元阳极端子和阴极端子伸出的端子空隙,还设置有供阳极端子和阴极端子竖向折叠的端子槽,所述端子槽在组装后放置端子总线条,所述锂电池单元的阳极端子和阴极端子在组装后通过超声焊接到所述端子总线条上。

优选地,所述第一框架组件和第二框架组件与锂电池单元对应的底部设有凹槽,在组装完成后有利于保护锂电池单元的底部边缘。

进一步的,所述组装结构可以组装由多个锂电池单元组成的锂电池组。

进一步的,所述锂电池的阳极端子和阴极端子先折叠到所述的端子槽内再通过超声焊接到所述端子总线条上。

优选地,所述第一框架组件和第二框架组件的材料是具有膨胀特性的塑料。

进一步优选地,所述框架组件的外圈还设置有相互对应的螺栓孔,组装完成后用螺栓固定。

本实用新型的锂电池PACK组装结构利用塑料结构对软包锂电池进行封装,结构简单,造价低廉,固定牢固,同时还能够刚度支撑,免受外界如振动或摇晃之类的保护,同时可以通过组装结构形成电池组,具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型组装结构的分散示意图;

图2为本实用新型组装结构形成的电池组结构示意图。

附图标记:1-锂电池单元,2-第一框架组件,3-第二框架组件,4-端子总线条,5-锂电池组,11-阳极端子,12-阴极端子,21-卡槽,22-销钉孔,23-销钉,24-第一端子槽,31-卡扣脚,34-第二端子槽,35-端子空隙,36-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~图2所示,一种锂电池PACK组装结构,属于方形软包锂电池的组装结构,包括锂电池单元1和第一框架组件2、第二框架组件3,所述第一框架组件2和第二框架组件3的周边分别设有多个相互对应的卡槽21和卡扣脚31,所述第一框架组件2和第二框架组件3的周边还设有相互对应的销钉孔23和销钉22,所述第一框架组件2和第二框架组件3与锂电池单元1对应的顶部设置有供锂电池单元1的阳极端子11和阴极端子12伸出的端子空隙35,还设置有供阳极端子11和阴极端子12竖向折叠的端子槽(24,34),所述端子槽(24,34)在组装后放置端子总线条4,所述锂电池单元1的阳极端子11和阴极端子12在组装后通过超声焊接到所述端子总线条4上。

具体实施时,所述第一框架组件2和第二框架组件3与锂电池单元1对应的底部设有凹槽36,在组装完成后有利于保护锂电池单元1的底部边缘。

进一步的,所述组装结构可以组装由多个锂电池单元1组成的锂电池组5。

进一步的,所述锂电池的阳极端子11和阴极端子12先折叠到所述的端子槽(24,34)内再通过超声焊接到所述端子总线条上。

优选地,所述第一框架组件2和第二框架组件3的材料是具有膨胀特性的塑料。

进一步优选地,所述框架组件的外圈还设置有相互对应的螺栓孔(图中未示出),组装完成后用螺栓固定。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上,熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示而作出不背离本实用新型实质的替换及修饰,因此,本实用新型保护范围不限于实施例所揭示的内容,也包括各种不背离本实用新型实质的替换及修饰。


版权声明:本文为weixin_39611765原创文章,遵循CC 4.0 BY-SA版权协议,转载请附上原文出处链接和本声明。