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目录

一、项目背景

箱包企业生成制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。
MES是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

二、项目要求

1.软件操作简便、快捷，有效地减轻箱包制造企业管理人员的工作量。
2.界面设计风格统一，便于操作员快速掌握系统操作方法；用户界面简单明了，符合业务办理流程，具有人性化特点。
3.软件设计结构模块化、程序结构化、数据格式标准化、代码统一化，各种文档资料规范化。

三、系统功能

生成制造执行管理系统功能：
车间管理
仓库管理
生产计划管理
生产过程管理
产品质量管理
系统基础管理
数据分析报表

四、技术方案

采用符合J2EE技术规范的多层构架，通过网络系统支持生产车间用户、仓库管理人员、质检人员的登录使用，客户端使用浏览器。整个系统运行于应用服务器之上，利用应用中间件支撑系统的运行，数据库管理系统使用mysql，应用中间件使用Tomcat。

五、实训人员计划

项目实训人员人数：15人，分6个小组。人员分工如下：
项目经理 1 负责协调项目成员工作
开发过程管理 3 需求分析，文档管理，代码管理，封板
设计与编码1组 2 负责车间管理、仓库管理的设计与编码
设计与编码2组 2 负责生产计划管理设计与编码
设计与编码3组 2 负责生产过程管理的设计与编码
设计与编码4组 2 负责产品质量管理的设计与编码
设计与编码5组 2 负责系统基础管理的设计与编码
设计与编码6组 1 负责数据分析报表管理的设计与编码
系统测试 2 系统测试

其中我负责的是开发过程管理，包含文档管理，代码管理以及封板

总结

目前我们与项目导师徐老师建立群组并且群组中包含
高级技术顾问刘老师，负责项目的技术咨询和协调
以及
高级产品顾问宁老师，负责项目的需求咨询。
老师组织项目经理与开发过程管理人员和系统测试人员讨论第一次的需求分析。